PVC胶粘剂（乙烯-醋酸乙烯(ＥＶＡ)类）——广元瑞峰新材

聚醋酸乙烯类胶粘剂价格低廉、生产容易、使用方便、性能优异，尤其是以水为分散介质，安全无毒，对环境无污染，为胶粘剂工业中的一个大宗产品，随着国民经济的发展，其用量还将大幅度地增加。这种胶粘剂用于PVC间的粘接时，易于实现连续化生产，没有溶剂污染，成本低，且所用的原料均为固体，便于包装与贮存，强度也能满足要求。但当用于PVC薄膜的粘接时，由于PVC薄膜为表面无孔光滑材料，因而粘接强度较差。用少量的丙烯酸丁酯与醋酸乙烯共聚，制得的聚合物中添加适当的增粘树脂及填料便可得到有较好粘接性能的PVC地板胶。这种改性聚醋酸乙烯胶粘剂(简称ＢＭＡ)是以工业酒精为主体溶剂，醋酸乙烯与少量丙烯酸丁酯共聚物为基料，并添加适当的增粘树脂及填料，在不用氮气保护的(反应装置中)制得的。其成本低、毒气低、单组分、性能好，是一种对PVC地板建材有较好粘接性能的胶粘剂。此胶在ＢＡ/ＶＡｃ为15时,180°剥离强度可达30Ｎ/2ｃｍ，引发剂用量为0 5%～0 7%，具有较高的单体转化率和剪切强度；聚合反应时间在4～5ｈ，即达到较高的单体转化率和剪切强度。当ＢＭＡ胶用于PVC/木板粘合时，剪切强度达1 .53ＭＰａ；用于钢板/PVC,剪切强度达1 .31ＭＰａ；用于PVC/PVC，剪切强度可达到1 .46ＭＰａ。因而此胶对PVC地板等建材有较好的粘接作用。（PVC粘合促进剂）

使用松香甲苯溶液增粘剂和萜烯甲苯溶液增粘剂配合，便制得可以用于PVC薄膜的复合胶粘剂。这两种增粘剂配合使用可以获得叠加效果，明显提高PVC复合膜的粘接强度。他们还使用乙醇、丙酮、甲苯等溶剂对PVC标样的表面进行了清洗试验，发现表面进行溶剂处理过的PVC复合膜，其剥离强度比没有处理要高的多。（PVC粘合促进剂）

Ｊ-148PVC膜-木复合用胶粘剂是胶以乙烯-醋酸乙烯乳液为主体树脂，加入增粘剂、增塑剂和增稠剂等助剂研制而成。常用增粘剂有松香树脂，萜烯树脂等，它们可以改善PVC表面的亲合力，增加初始强度，还可改善胶粘剂的湿强度，所得胶粘剂的剥离强度可达55Ｎ/2 5ｃｍ，粘度为6 5～12Ｐａ·ｓ。这种胶粘剂的综合性能已达到或超过进口产品ＢＡ820的水平。PVC发泡片材与ＰＰ人造纸粘合所用热熔胶可以用30%松香与70%ＥＶＡ及其它助剂组成。ＥＶＡ的ＶＡｃ含量为30，ＭＩ值为300左右较为合适。此时的剥离强度为10 5Ｎ/25ｍｍ，经纸塑复合设备复合，复合效果良好。另外，此胶易于实现连续化生产，没有溶剂污染，成本低，且所用原料均为固体，便于包装与存储，强度也能满足要求。作者还给出了PVC发泡片材与ＰＰ人造纸的粘合工艺流程：松香粉碎→原料混合→捏合→造粒→挤出复合→卷取先把ＥＶＡ颗粒和粉碎后的松香在捏合机上捏合，然后在造粒机组上挤出造粒。由于松香粉碎后颗粒大小不均，助剂均为粉末，直接在挤出机上挤出复合，容易造成原料混合不均，产品质量不稳定。因而设造粒这一工序，造粒后就可以直接在复合设备上进行复合等后处理工序。通过加入改性松香树脂来提高ＶＡＥ乳液对PVC薄膜的粘结强度，该乳液能显著提高PVC薄膜与木材等纤维状物质的粘接性能。此胶粘剂的剥离强度达39 2Ｎ/25ｍｍ，室温200ｈ老化后剥离强度达47 0Ｎ/25ｍｍ，5次冷热循环后剥离强度为44.1Ｎ/25ｍｍ。同时，该胶粘剂的湿润性较好，手工刷胶，机械辊涂均可，在音箱，家具行业中有很好的应用前景。（PVC粘合促进剂）